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    本發明係關於一種以塑膠板組裝之組合椅，其中，一塑膠板係具有複數個插孔、複數個插件及複數個折線，可直接以人力的方式被彎折及扣合，將該塑膠板組裝成組合椅，而無需透過任何工具，使得組裝作業簡單。此外，該塑膠板在尚未被組裝前係平坦的，可被平坦地擺放在儲藏空間，因此，本發明之塑膠板所需要的儲藏空間很小，並可以便利地被儲藏。
    公开号:TW201320931A
    申请号:TW100142229
    申请日:2011-11-18
    公开日:2013-06-01
    发明作者:Shih-Chan Chiu；Jeng-Neng Fan
    申请人:Univ Nat Taiwan Science Tech；
    IPC主号:A47C5-00
    专利说明:
    一種以塑膠板組裝之組合椅
    本創作係關於一種以塑膠板組裝之組合椅，尤指一塑膠板係具有複數個插件及複數個插孔，可被適當的彎折並以人力被組裝成一組合椅。
    請看第一圖，示範一習用座椅之立體圖，其中，一習用座椅P1，包括一承坐板P11、一主支撐架P12、二側支架P13、一承座架P14、四椅角架P15、及三擋板P16，組裝的時候，該承坐板P11係被放置於該承座架P14內側面，並卡在該承座架P14內圈，該二側支架P13係在該三擋板P16之間，並分別被設置於該承座架P14之上表面，而該主支撐架P12則相對於該承座架P14，而設置於該二側支架P13及該三擋板P16之上方，最後，該四椅角架P15相對於該二側支架P13，裝設在承座架P14之一面。
    經由上述，係可清楚地瞭解目前習用座椅之組成元件與其結構，並且，經由習用座椅之組成元件與其結構，吾人可以發現習用座椅之成形方法係具有下列之缺點：
    (1)不便於儲藏：習用座椅的組成元件在尚未組裝前需要有相當大的儲藏空間，方可放置習用座椅的組成元件，而該儲藏空間越大，成本相對也就越高，且習用座椅的組成元件皆有其特殊形狀，要注意擺放的方式，否則元件容易傾倒損壞，因此不便於儲藏。
    (2)組裝作業繁複：習用座椅進行組裝作業時，需要使用特定的工具，像是螺絲起子或是黏膠，方可完成組裝作業，這使得組裝作業繁複，並耗費工時。
    (3)拆解作業困難：習用座椅的組成元件，大多以螺絲或是直接黏合等方式互相接合，當該習用座椅被拆解時，也需要使用特定的工具，像是螺絲起子或是鋸子，方可拆解習用座椅，這使得拆解作業困難，且拆解後的元件常常無法再被使用，造成了資源的浪費。
    因此，有鑑於目前所習用座椅仍具有許多缺點與不足，本案之創作人係極力加以研究創作，終於研發完成本創作之一種以塑膠板組裝之組合椅。
    本創作之第一目的，在於提供一種以塑膠板組裝之組合椅，係提供一塑膠板，其中，該塑膠板在未被組裝前係一平板，因此存放空間小，該塑膠板也不會在存放時傾倒損壞。
    本創作之第二目的，在於提供一種以塑膠板組裝之組合椅，其中，一塑膠板可直接以人力的方式被彎折及扣合，使得該塑膠板被組裝成組合椅，而無需透過任何工具，使得組裝作業容易。
    本創作之第三目的，在於提供一種以塑膠板組裝之組合椅，其中，組合椅被係直接以人力的方式來解除扣合，使得組合椅可被拆解成一塑膠板，而無需透過任何工具，使得拆解作業容易。
    為了實現上述目的，本發明係提供一種以塑膠板組裝之組合椅，係包括：一承坐部，係具有自該承坐部之中心向外延伸至一第一端的一切開線，且該承坐部之周圍形成有一第一折線；一第一扣合部，係連接於該承坐部之一側邊，並具有一第一插件，及形成於該第一插件表面之一第一子插孔，且該第一插件之周圍形成有一第二折線；一第二扣合部，係相對該第一扣合部，而連接於該承坐部之一側邊，並具有一第二插件，及形成於該第二插件表面之一第一子插件，且該第二插件之周圍形成有一第三折線；一支撐部，係相對於該第一端，而連接於承坐部之一側邊，並具有一第一支撐面及二第二支撐面，其中，該第一支撐面係相對於該承坐部，該二第二支撐面係分別形成於該第一支撐面之二側邊；一第一背部，係連接於該支撐部之一側邊，並包括有一第一插孔及至少一第三插件，其中，該第三插件，係相對於該支撐部；一第二背部，係相對於該第一背部，連接於該支撐部之一側邊，並包括有一第二插孔及至少一第三插孔。
    其中，該塑膠板在組裝時，係將該第一插件與該第二插件重疊在一起，使得該第一子插件係可被插入該第一子插孔，此時，該承坐部係由於該切開線而部份重疊，並沿著該第一折線形成一凹面。
    其中，當該承坐部形成一凹面時，該第三插件係可被插入該第三插孔，使得該第一插孔係與該第二插孔重疊在一起，此時，該支撐部係環繞於該承坐部，其中，該第一支撐面係位於該承坐部之前端，該二第二支撐面係分別位於該承坐部之二側，而該第一扣合部及該第二扣合部係位於該承坐部之後端。
    其中，當該第一插孔係與該第二插孔重疊在一起時，該第一插件與該第二插件係可被插入該第一插孔與該第二插孔，且該第一插件及該第二插件係分別沿著該第二折線及該第三折線適當的彎折。
    為了能夠更清楚地描述本發明所提出之一種以塑膠板組裝之組合椅，以下將配合圖示，詳盡說明本發明之較佳實施例。
    請參考第二圖，係本發明塑膠板之展開圖，一種以塑膠板組裝之組合椅，係以一塑膠板1組裝而成，該塑膠板1之材質係聚丙烯(Ploypropylene,PP)，並為一體成型，且包括：一承坐部11，係具有自該承坐部11之中心向外延伸至一第一端112的一切開線111，且該承坐部11之周圍形成有一第一折線113；一第一扣合部12，係連接於該承坐部11之一側邊，並具有一第一插件121，及形成於該第一插件121表面之一第一子插孔122，且該第一插件121之周圍形成有一第二折線123；一第二扣合部13，係相對該第一扣合部12，而連接於該承坐部11之一側邊，並具有一第二插件131，及形成於該第二插件131表面之一第一子插件132，且該第二插件131之周圍形成有一第三折線133；一支撐部14，係相對於該第一端112，而連接於承坐部11之一側邊，並具有一第一支撐面141及二第二支撐面142，該第一支撐面141，係相對於該承坐部11，而該二第二支撐面142，係分別形成於該第一支撐面141之二側邊；一第一背部15，係連接於該支撐部14之一側邊，並包括有一第一插孔151、一第二子插孔152及至少一第三插件153，其中，該第二子插孔152，係形成於該第一插孔151之下方；該第三插件153，係相對於該支撐部14及一第二背部16，係相對於該第一背部15，連接於該支撐部14之一側邊，並包括有一第二插孔161、一第三子插孔162、及至少一第三插孔163，其中，該第三子插孔162，係形成於該第二插孔161之下方。
    接續上述，並同時參考第三A圖至第三C圖，分別係本發明一種以塑膠板組裝之組合椅之側視圖、本發明一種以塑膠板組裝之組合椅之前視圖、及本發明一種以塑膠板組裝之組合椅之背視圖，該塑膠板1在組裝時，係將該第一插件121與該第二插件131重疊在一起，使得該第一子插件132係可被插入該第一子插孔122，此時，該承坐部11係由於該切開線111而部份重疊，並沿著該第一折線113形成一凹面；然後，將該支撐部14環繞於該承坐部11，該第三插件153係可被插入該第三插孔163，使得該第一插孔151及該第二子插孔152係分別與該第二插孔161及該第三子插孔162重疊在一起，此時，該第一支撐面141係位於該承坐部11之前端，該二第二支撐面142係分別位於該承坐部11之二側，而該第一扣合部12及該第二扣合部13係位於該承坐部11之後端；接著，該第一插件121與該第二插件131係朝下方被插入該第一插孔151與該第二插孔161，且該第一子插件132則係朝上方而被插入該第二子插孔152及該第三子插孔162，同時，該第一插件121及該第二插件131係分別沿著該第二折線123及該第三折線133適當的彎折。
    接續上述，該第一支撐面141之周圍形成有一第四折線143，每一第二支撐面142之周圍係形成有一第五折線144，當該支撐部14環繞於該承坐部11時，該第一支撐面141及該二第二支撐面142係分別沿著該第四折線143及該第五折線144而形成凹面；為了該塑膠板1可被彎折，該塑膠板1之厚度為3mm，該第一折線113、該第二折線123、該第三折線133、該第四折線143及該第五折線144，係形成於該塑膠板1之同一側面，並具有相同之寬度及深度，其中，該寬度係6mm，而該深度係2mm。
    接續上述，該第三插件153具有一卡扣部1531，該卡扣部1531可與該第三插孔163卡扣在一起，使得該第三插件153被插入該第三插孔163後，可與該第三插孔163卡扣在一起；每一個第二支撐面142之表面更可形成有至少一第六折線145，當該二第二支撐面142沿著該第五折線144形成凹面時，該二第二支撐面142還可沿著該第六折線145而適當的彎折。第三圖係展示本發明完成組裝後之態樣，其中，當該承坐部11承受一壓力時，而該支撐部14之該第一支撐面141及該第二支撐面142係提供足夠的支撐力，使得本發明之組合椅可保持形狀。
    本發明係經由一自動化生產的方式被生產，請參考第四圖及第五圖，分別係本發明之自動化生產之模組圖，及本發明之自動化生產之流程圖，其中，本發明之自動化生產流程包括下列步驟：(501)一發泡模具機21被置入一塑膠材料，並製出一塑膠板，然後，(502)該塑膠板被傳送至一數值控制加工機22，接著，(503)該數值控制加工機22自一資料庫23中選取一加工圖231，(504)該數值控制加工機22係控制一第一銑刀221對該塑膠板進行切削，使得該塑膠板具有一特定外形，並形成一切開線，(505)該數值控制加工機22係控制一第二銑刀222對該塑膠板進行切削，使得該塑膠板之表面產生一第一折線、一第二折線、一第三折線、一第四折線、及一第五折線，最後，(506)該塑膠板被送至一傢俱組裝區24，並被組裝成一組合椅。
    接上述，同時參考第六圖，係本發明之本發明之切開線之瞳孔視圖，該數值控制加工機22係一種CNC(Computer Numerical Control)，該塑膠板係以真空的方式被吸附在該數值控制加工機22之加工台，再進行加工，其中，該第一銑刀221之直徑係4mm，因此，該切開線之寬度係4mm，且其相對於該第一端之一端更進一步包含一圓弧孔1111，而該第二銑刀222之直徑係6mm；該塑膠板可在本發明之該傢俱組裝區24內被組裝成組合椅。
    如此，上述已經完整且清楚地揭露本發明之一種以塑膠板組裝之組合椅之可行實施例，並且，經由上述，吾人係可得知，相較於習用座椅，本發明之一種以塑膠板組裝之組合椅係具有下列之優點：
    (1)便於存放：本發明之塑膠板在尚未被組裝前係平坦的，可被平坦地擺放在儲藏空間，因此，相較於習用座椅，本發明之塑膠板所需要的儲藏空間很小，可方便且便利地被儲藏。
    (2)組裝作業簡單：本發明之塑膠板之材質係聚丙烯，並具有複數個插孔、複數個插件、及複數個折線，可直接以人力的方式被彎折及扣合，將該塑膠板組裝成組合椅，而無需透過任何工具，使得組裝作業簡單。
    (3)拆解作業容易：本發明之組合椅係可直接以人力的方式來解除扣合，使得組合椅可被拆解成一塑膠板，而無需透過任何工具，使得拆解作業容易，另外，被拆解後的塑膠板，一樣可安全地被儲藏在儲藏空間。
    上述之詳細說明係針對本創作可行實施例之具體說明，惟該實施例並非用以限制本創作之專利範圍，凡未脫離本創作技藝精神所為之等效實施或變更，均應包含於本案之專利範圍中。
    P1．．．習用座椅
    P11．．．承坐板
    P12．．．主支撐架
    P13．．．側支架
    P14．．．承座架
    P15．．．椅角架
    P16．．．擋板
    1．．．塑膠板
    11．．．承坐部
    111．．．切開線
    1111．．．圓弧孔
    112．．．第一端
    113．．．第一折線
    12．．．第一扣合部
    121．．．第一插件
    122．．．第一子插孔
    123．．．第二折線
    13．．．第二扣合部
    131．．．第二插件
    132．．．第一子插件
    133．．．第三折線
    14．．．支撐部
    141．．．第一支撐面
    142．．．第二支撐面
    143．．．第四折線
    144．．．第五折線
    145．．．第六折線
    15．．．第一背部
    151．．．第一插孔
    152．．．第二子插孔
    153．．．第三插件
    1531．．．卡扣部
    16．．．第二背部
    161．．．第二插孔
    162．．．第三子插孔
    163．．．第三插孔
    21．．．發泡模具機
    22．．．數值控制加工機
    221．．．第一銑刀
    222．．．第二銑刀
    23．．．資料庫
    231．．．加工圖
    24．．．傢俱組裝區
    步驟501~506　本發明之自動化生產之流程
    第一圖係習用座椅之立體圖；
    第二圖係本發明塑膠板之展開圖；
    第三A圖係本發明一種以塑膠板組裝之組合椅之側視圖；
    第三B圖係本發明一種以塑膠板組裝之組合椅之前視圖；
    第三C圖係本發明一種以塑膠板組裝之組合椅之背視圖；
    第四圖係本發明之自動化生產之模組圖；
    第五圖係本發明之自動化生產之流程圖；及
    第六圖係本發明之切開線之瞳孔視圖。
    1．．．塑膠板
    11．．．承坐部
    111．．．切開線
    112．．．第一端
    113．．．第一折線
    12．．．第一扣合部
    121．．．第一插件
    122．．．第一子插孔
    123．．．第二折線
    13．．．第二扣合部
    131．．．第二插件
    132．．．第一子插件
    133．．．第三折線
    14．．．支撐部
    141．．．第一支撐面
    142．．．第二支撐面
    143．．．第四折線
    144．．．第五折線
    145．．．第六折線
    15．．．第一背部
    151．．．第一插孔
    152．．．第二子插孔
    153．．．第三插件
    1531．．．卡扣部
    16．．．第二背部
    161．．．第二插孔
    162．．．第三子插孔
    163．．．第三插孔
    权利要求:
    Claims (11)
    [1] 一種以塑膠板組裝之組合椅，係包括：一承坐部，係具有自該承坐部之中心向外延伸至一第一端的一切開線，且該承坐部之周圍形成有一第一折線；一第一扣合部，係連接於該承坐部之一側邊，並具有一第一插件，及形成於該第一插件表面之一第一子插孔，且該第一插件之周圍形成有一第二折線；一第二扣合部，係相對該第一扣合部，而連接於該承坐部之一側邊，並具有一第二插件及形成於該第二插件表面之一第一子插件，且該第二插件之周圍形成有一第三折線；一支撐部，係相對於該第一端，而連接於承坐部之一側邊，並具有：一第一支撐面，係相對於該承坐部及二第二支撐面，係分別形成於該第一支撐面之二側邊；一第一背部，係連接於該支撐部之一側邊，並包括有一第一插孔及至少一第三插件，其中，該第三插件，係相對於該支撐部；及一第二背部，係相對於該第一背部，連接於該支撐部之一側邊，並包括有一第二插孔及至少一第三插孔。
    [2] 如申請專利範圍第1項所述之一種以塑膠板組裝之組合椅，其中，該組合椅係以一塑膠板組裝而成，而該塑膠板係一體成型。
    [3] 如申請專利範圍第2項所述之一種以塑膠板組裝之組合椅，其中，該塑膠板之材質係聚丙烯(Ploypropylene,PP)。
    [4] 如申請專利範圍第2項所述之一種以塑膠板組裝之組合椅，其中，該塑膠板之厚度的範圍在2.5mm至5mm之間。
    [5] 如申請專利範圍第1項所述之一種以塑膠板組裝之組合椅，其中，該第一支撐面之周圍形成有一第四折線，每一第二支撐面之周圍係形成有一第五折線，當該支撐部環繞於該承坐部時，該第一支撐面及該二第二支撐面係分別沿著該第四折線及該第五折線而形成凹面。
    [6] 如申請專利範圍第1項所述之一種以塑膠板組裝之組合椅，其中，該第一背部更包括一第二子插孔，而該第二背部更包括一第三子插孔，該第二子插孔，係形成於該第一插孔之下方，該第三子插孔，係形成於該第二插孔之下方。
    [7] 如申請專利範圍第5項所述之一種以塑膠板組裝之組合椅，其中，該第一折線、該第二折線、該第三折線、該第四折線、及該第五折線，係形成於該塑膠板之同一側面，並具有相同之寬度及深度，其中，該寬度係6mm，而該深度係2mm。
    [8] 如申請專利範圍第1項所述之一種以塑膠板組裝之組合椅，其中，該第三插件具有一卡扣部，該卡扣部可與該第三插孔卡扣在一起，使得該第三插件被插入該第三插孔後，可與該第三插孔卡扣在一起。
    [9] 如申請專利範圍第1項所述之一種以塑膠板組裝之組合椅，其中，該切開線之寬度係4mm，且其相對於該第一端之一端更進一步包含一圓弧孔。
    [10] 如申請專利範圍第6項所述之一種以塑膠板組裝之組合椅，其中，該第一插件與該第二插件係朝下方被插入該第一插孔與該第二插孔，該第一子插件則係朝上方而被插入該第二子插孔及該第三子插孔。
    [11] 如申請專利範圍第5項所述之一種以塑膠板組裝之組合椅，其中，每一個第二支撐面之表面更可形成有至少一第六折線，當該二第二支撐面沿著該第五折線形成凹面時，該二第二支撐面還可沿著該第六折線而適當的彎折。
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